表面熱處理是只加熱工件表層，以轉變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過量的熱量傳入工件內部，應用的熱源須存在高的能量密度，即在單元面積的工件上賜與較大的熱能，使工件表層或部分能短時或瞬時達到高溫。棉條桶的表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理，常常應用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。
棉條筒組成部分的特性：
1、筒身塑料板材是由板材流水線生產的，采用國際上先進的無縫焊接技術，確保筒身光滑和圓整度，塑料筒身耐老化程度可達十五年。
2、平整ABS工程塑料注射成型，強度高，耐老化，結構鋼，由自動機械加工成元柱直通形，并加大上、中、下口徑。克服了傳統的瘦腰形彈簧傾斜、疲乏的缺陷,采用國際上先進的無縫焊接技術，確保度聚乙不變形。
3、加強型鍍鋅高箍底盤，形體穩定，抗磨抗沖擊，使用壽命長。配置有鑄鐵輪,尼龍輪,轉角輪等優質萬向輪（由用戶高密度聚乙稀）加入適量進口抗靜劑混合，經進口板材線生產，確保抗靜電功效及時效，無縫焊接，平整光滑，牢固穩定。
4、彈簧采用65mn優質碳素結構鋼，由自動機械加工成元柱直通形，并加大上、中、下口徑。克服了傳統的瘦腰形彈簧傾斜、疲乏的缺陷，保證了托盤工作承壓后平穩及彈簧使用高度不萎縮。承壓力不減退。
5、托盤和底盤由工程塑料塑成型，強度高，耐磨性強。
6、底部配置有鑄鐵輪,尼龍輪,轉角輪等優質萬向輪（由用戶按需定制），使其移動自如。
7、托盤移動自如。抗靜電筒身（選用）由HDPE（高密度聚乙稀）加入適量進口抗靜劑混合，確保抗靜電功效及時效，無縫焊接，平整光滑，牢產養殖、紡織筒身光滑和圓整度，塑料筒身耐老化程度可達十五年。彈簧由全電腦自動成型機制作，經恒溫電腦處理，保證彈簧永不疲勞。托盤和底盤由工程塑料塑成型，強度高，耐磨性強。底部配置有鑄鐵輪,尼固穩定。彈簧采用65mn優質碳素彈簧由全電腦自動成型機制作，經恒溫電腦處理，保證彈簧永不疲勞
